Лазерная резка — технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности и обычно применяемая на промышленных производственных линиях. Сфокусированный лазерный луч, обычно управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств.

В процессе резки, под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей газа. При этом можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния. Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания. Вследствие этого лазерную резку, даже легкодеформируемых и нежестких заготовок и деталей, можно осуществлять с высокой степенью точности.

Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Легкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и объемных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса.

Алюминий является отражающим материалом, но несмотря на это, доступен обработке с помощью лазера. Такая резка не оставляет неровностей на краях и не нуждается в дополнительной обработке.

Преимущества:
• Создание сложных узоров и геометрических фигур
• Обработка материала толщиной до 12 мм
• Разные режимы обработки
• Процесс автоматизирован (исключен человеческий фактор)
• Высокая скорость раскроя

Латунь является очень теплоемким и мягким материалом, что сильно усложняет его обработку большинством способов. Лазерная резка позволяет добиться точности и не деформировать материал во время обработки.

Преимущества:
• Обработка материала до 6 мм толщиной
• Исключение человеческого фактора
• Малое количество отходов
• Максимальная погрешность 0.05 мм
• Возможность обработать большой объем продукции

Резка меди с помощью лазера очень популярна за счёт чистого реза этого металла. Дело в том, что медь мягкий металл и другие виды обработки могут испортить материал.

Преимущества:
• Детали не нагреваются при обработке
• Бесконтактная обработка исключает деформацию материала
• Обработка заготовок до 2.5 мм толщиной
• Отсутствие пыли при обработке
• Автоматизация процесса

Лазерная резка черного металла активно применяется во многих сферах, таких как машиностроение, судостроение, строительство, дизайн, мебельная промышленность и других.

Преимущества:
• Отсутствие риска деформации, за счёт бесконтактной резки
• Не требует дополнительной шлифовки
• Высокая скорость реза
• Можно обработать очень тонкие металлы
• Минимальное количество отходов

Сталь имеет широкое применение в разных сферах промышленности, из-за чего требуется быстрая обработка материала с применением разных форм и размеров, среди такой обработки лидирует лазерная, за счёт скорости резки.

Преимущества:
• Обработка материала толщиной до 12 мм
• Погрешность составляет не более 0.08 мм
• Бесконтактная обработка
• Минимальное участие человека
• Физические свойства материала не изменяются